Perché i bulloni zincati arrugginiscono?

Molti di noi pensano che i bulloni non arrugginiscano dopo la zincatura, ma non è così.Bulloni zincatinon diventino completamente resistenti alla ruggine-; la zincatura, invece, allunga notevolmente il tempo necessario affinché si arrugginiscano. Pertanto, quando si utilizzano i bulloni, è fondamentale che la scelta del trattamento superficiale corrisponda ai requisiti ambientali-solo scegliendo un metodo di trattamento superficiale adatto all'ambiente di servizio la resistenza alla ruggine dei bulloni zincati può raggiungere il suo stato ottimale. Naturalmente, la resistenza alla corrosione della zincatura (riferendosi in particolare all'elettrozincatura, ovvero alla zincatura a freddo in questo caso) non è la migliore tra tutti i trattamenti superficiali, ma i bulloni elettrozincati sono uno degli elementi di fissaggio trattati in superficie con una quota di mercato relativamente ampia. Rispetto al trattamento Dacromet e alla zincatura a caldo-(anche la zincatura a caldo-è un tipo di zincatura, con una migliore resistenza alla ruggine rispetto all'elettrozincatura), l'elettrogalvanizzazione è più ampiamente utilizzata grazie al suo costo inferiore e al processo più semplice.

Prima della produzione dei bulloni zincati, i parametri tecnici rilevanti erano chiaramente indicati sui disegni, comprese le specifiche del filo, le dimensioni del trafilato, i parametri dello stampo, gli standard di filettatura e persino i rigidi requisiti per l'imballaggio dei bulloni. Solo documentando e standardizzando tali requisiti è possibile garantire l'implementazione della produzione; affidarsi esclusivamente alle descrizioni verbali rende difficile ottenere una produzione standardizzata.

Ma perché i bulloni zincati arrugginiscono anche se prodotti a norma? Innanzitutto, è necessario chiarire che il trattamento di zincatura superficiale (elettrogalvanizzazione) dei bulloni è un processo relativamente convenzionale e la sua resistenza alla ruggine è effettivamente inferiore a quella della zincatura a caldo-e del Dacromet. Se la progettazione lo consente, è possibile selezionare la zincatura a caldo-o il trattamento Dacromet, che hanno cicli antiruggine-più lunghi. Le funzioni principali dell'elettrozincatura sono migliorare l'estetica della superficie e aumentare la resistenza alla corrosione di base. La sua resistenza alla corrosione è più adatta per ambienti fissi interni asciutti e privi di mezzi corrosivi. Se i bulloni elettrogalvanizzati vengono utilizzati in ambienti ad alto contenuto di spruzzi salini-come le aree costiere, probabilmente arrugginiranno gravemente in meno di un anno.

Cause comuni di ruggineBulloni zincati

La ruggine dei bulloni zincati non è interamente un problema di qualità (questo si riferisce specificamente ai casi in cui la zincatura elettrolitica viene selezionata in modo errato durante la progettazione, portando alla non-conformità con i requisiti di servizio in ambienti difficili. Se i bulloni elettrozincati arrugginiscono ancora frequentemente in ambienti normalmente idonei, molto probabilmente si tratta di un problema con la qualità del rivestimento). È necessario identificare la causa principale dal punto di vista della progettazione e garantire che il concetto di progettazione sia in linea con i requisiti di servizio effettivi.

1. 1, Tempi e metodo di imballaggio non corretti Se i bulloni si arrugginiscono prima dell'uso, è necessario verificare se la ruggine è causata da una successiva manipolazione impropria. Ad esempio, quando i bulloni vengono trasportati dall'impianto di zincatura al magazzino, se vengono immediatamente sigillati in sacchetti di imballaggio prima che la loro temperatura superficiale si sia completamente raffreddata, la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del sacchetto farà sì che il vapore acqueo nell'aria all'interno dell'imballaggio si condensi in goccioline d'acqua. Queste gocce d'acqua causeranno una grave corrosione del rivestimento superficiale del bullone, portandolo alla ruggine in un breve periodo. Pertanto, i tempi (attesa del raffreddamento completo) e il processo (evitare la sigillatura prematura) dell'imballaggio e dello stoccaggio dei bulloni sono particolarmente importanti.
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3. 2,Ambiente di stoccaggio umidoL'ambiente di stoccaggio perbulloni zincatideve avere una buona ventilazione. Prendiamo ad esempio Wuxi, nella provincia di Jiangsu:-ogni anno da gennaio a maggio, la città sperimenta la stagione delle piogge di prugne, durante la quale l'umidità dell'aria interna è estremamente elevata. Se i bulloni elettrozincati vengono conservati in un ambiente così umido, il rivestimento assorbe facilmente l'umidità dall'aria, accelerando il processo di ruggine e provocando la comparsa di ruggine in breve tempo.
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5. 3, Processo di rivestimento scadente da parte dei produttori Se il livello tecnico del produttore dei bulloni zincati è insufficiente, potrebbero verificarsi difetti nel rivestimento, come placcatura mancante sulla filettatura, spessore del rivestimento irregolare o trattamento di passivazione incompleto. Questi difetti di rivestimento lasceranno parti del bullone non protette, esponendole direttamente all'aria e all'umidità, provocando così la ruggine.