Come ispezionare le viti a testa esagonale incassata

Con l’attuale ritmo di condivisione delle informazioni online, è diventato molto facile per il personale addetto agli acquisti aziendale acquistare elementi di fissaggio comeviti a testa cilindrica con esagono incassato.A differenza del passato, non è più necessario aspettare che i venditori visitino o che il personale addetto agli acquisti si rechi nei mercati dell'hardware per trovare prodotti e fornitori adatti. Pertanto, oggigiorno la complessità del lavoro di approvvigionamento è stata notevolmente ridotta, ma l’ispezione e l’accettazione dei prodotti in entrata sono diventate sempre più importanti. Poiché molti prodotti vengono acquistati online, i fornitori che forniscono viti a esagono incassato potrebbero non essere partner cooperativi a lungo termine nel sistema aziendale. Poiché le parti interessate all'approvvigionamento hanno una conoscenza limitata dei sistemi di qualità e dei processi di controllo dei nuovi fornitori, è necessario condurre semplici ispezioni sui prodotti in entrata prima che possano essere immagazzinati e utilizzati in modo sicuro. Quindi, quali sono i processi e i metodi di ispezione per le viti a esagono incassato? Di seguito è riportata un'introduzione ai metodi di ispezione specifici per le viti a esagono incassato.

Gli oggetti fisici nell'immagine seguente sono due tipi di standardViti a testa cilindrica con cava esagonale in acciaio inox 304. Il primo passo dell'ispezione è confermare se il materiale soddisfa i requisiti di approvvigionamento. Se il materiale non è corretto, anche se le viti sono di buona qualità, non corrisponderanno al design e non potranno essere utilizzate affatto. È impossibile distinguere a occhio nudo le viti a testa cilindrica con cava esagonale 304 e 316. Tuttavia, quando i produttori producono viti a testa cilindrica con esagono incassato in acciaio inossidabile di qualità diverse, contrassegneranno gli identificatori corrispondenti sulle teste delle viti: ad esempio "304", "316" o, in conformità con gli standard internazionali, "A2-70" (corrispondente all'acciaio inossidabile 304) e "A4-70" (corrispondente all'acciaio inossidabile 316). Questi segni possono essere osservati e confermati direttamente. Allo stesso tempo, i fornitori devono fornire un rapporto di ispezione del materiale insieme alla merce durante la consegna. Se sussistono dubbi sulle prestazioni dei materiali al di sotto degli standard, ai fornitori può essere richiesto di fornire documenti di test aggiuntivi emessi da istituti di test autorevoli di terze parti.

Dopo aver confermato che il materiale è corretto, procedere all'ispezione dell'aspetto e delle dimensioni. Innanzitutto, ispezionare visivamente la finitura superficiale delle viti per verificare la presenza di ovvie bara, l'eccentricità tra la testa e il gambo (ad esempio, il gambo e la testa non sono sulla stessa linea verticale) e altri problemi. È ancora meglio se le attrezzature di ispezione sono disponibili per l'assistenza; I parametri dimensionali possono essere misurati utilizzando pinze di precisione (come le pinze Vernier digitali). Per le viti del tappo della testa dell'esagono di diverse specifiche, dimensioni come l'altezza della testa e il diametro della testa hanno requisiti corrispondenti negli standard nazionali (EG, GB/T 70.1). I parametri di ispezione principale includono i seguenti cinque elementi:

Diametro della testa: misurare l'intervallo di tolleranza consentito in conformità con gli standard nazionali per garantire la conformità ai requisiti delle specifiche.

Altezza della testa: a causa dell'insufficiente precisione dello stampo in alcuni produttori, l'altezza della testa delle viti prodotte potrebbe presentare errori, che devono essere controllati attentamente per garantire che rientrino nella tolleranza standard nazionale.

Foro a esagono incassato: verificare se il foro è eccentrico; la tolleranza dimensionale dei lati opposti dell'esagono deve rispettare rigorosamente i requisiti. Quando si inserisce una chiave esagonale corrispondente nel foro, questa deve essere adeguatamente serrata (né allentata né bloccata). Questa è una parte fondamentale che influisce direttamente sulla fluidità dell'installazione.

Threads: Ispect usando il corrispondente GO - no - GO Gauges Thread. Il requisito secondo cui "l'indicatore GO può passare attraverso l'intero thread senza intoppi e il calibro GO NO - non può passare attraverso il thread" deve essere soddisfatto per determinare che i thread sono qualificati.

Lunghezza della vite: misura usando pinze di precisione. Attualmente, la tolleranza di lunghezza della maggior parte delle viti è conforme agli standard nazionali, di solito la tolleranza negativa (gli intervalli di tolleranza specifici dovrebbero fare riferimento agli standard nazionali per le specifiche corrispondenti), ad eccezione dei requisiti di progettazione speciali.

Quanto sopra sono i punti di ispezione del nucleo per viti con tappo della testa dell'esagono esagonale in acciaio inossidabile. Se l'oggetto di ispezione è le viti del tappo della testa dell'esagono per esagono di carbonio, oltre ai cinque punti sopra, è necessario aggiungere i seguenti tre requisiti di ispezione aggiuntivi:

Additional Requirement 1: Suppliers shall be required to provide a heat treatment report, which shall include key mechanical property parameters of the screws such as tensile strength, yield strength, and hardness, to ensure compliance with the requirements of the corresponding strength grade (eg, Grade 8.8, Grade 10.9).Additional Requirement 2: The surface ofviti a testa cilindrica con esagono incassato in acciaio al carbonioè spesso trattato con zincatura, nichelatura o rivestimento di ossido nero. I fornitori saranno tenuti a fornire certificati di conformità ambientale (ad esempio, rapporti sui test RoHS) e rapporti sui test in nebbia salina per confermare che la resistenza alla corrosione del trattamento superficiale soddisfa gli standard. Requisito aggiuntivo 3: sebbene non sia obbligatorio ri-ispezionare le filettature dopo il trattamento superficiale con calibri passa-non-passa, è necessario verificare la regolarità dell'innesto della filettatura tramite assemblaggio di prova. Non dovrebbero verificarsi inceppamenti o attaccamenti durante l'abbinamento con le noci.

Infine, controlla l'integrità dell'imballaggio e conta la quantità. Diverse imprese hanno requisiti di gestione diversi: alcune imprese richiedono di conservare l'imballaggio originale del prodotto, mentre altre richiedono l'utilizzo di soluzioni di imballaggio designate in conformità con le specifiche di progettazione. Per quanto riguarda la quantità di approvvigionamento, alcuni ordini richiedono la consegna rigorosamente in conformità con la quantità concordata nel contratto, mentre per alcune specifiche comunemente usate, è consentita la consegna in conformità con la quantità di imballaggio di fabbrica (con un intervallo di tolleranza ragionevole concordato nel contratto, ad esempio ± 5%). Le operazioni specifiche devono essere eseguite in conformità con il piano di attuazione di ciascun impresa.