Difetti comuni dei bulloni

Azioni precedenti sull'ispezione in entrata dibullonierano relativamente complessi e professionali, più adatti per il personale di magazzino con una certa base nel settore hardware. Tuttavia, l'industria della chiusura è piuttosto specializzata. I nuovi arrivati, in particolare coloro che occupano la gestione del magazzino subito dopo la laurea, spesso mancano di conoscenze pertinenti e si sentono facilmente confusi.

Pertanto, questo articolo analizzerà diversi difetti comuni dei bulloni e dei componenti corrispondenti, consentendo ai nuovi arrivati ​​di identificare rapidamente i problemi.

Innanzitutto, controlla i segni del materiale e del trattamento superficiale. I bulloni ad alta-resistenza (inclusi i bulloni in acciaio al carbonio e legato) solitamente presentano segni di resistenza sulle teste-ad esempio, grado 8.8 eBulloni di grado 10.9sono contrassegnati rispettivamente con "8.8" e "10,9". Durante l'ispezione, confermare che i marchi sono chiari e coerenti con i requisiti dell'ordine. Anche il colore del trattamento superficiale deve essere verificato: i bulloni in acciaio al carbonio senza trattamento superficiale sono principalmente in ferro - grigio nel loro colore naturale; I bulloni elettrogalvanizzati sono comunemente bianchi o blu - bianchi; nichel - bulloni placcati sono generalmente argento luminoso (la placcatura opaca mostra un colore argento satinato); Dacromet - bulloni rivestiti sono argento - grigio con un tono grigio distinto; Hot - Dip Galvanized Bolts sono argento - grigio con una superficie relativamente ruvida e opaca. Se il colore non corrisponde ai requisiti dell'ordine o se ci sono problemi come l'assenza parziale di placcatura o peeling, sono tutti considerati difettosi.

Successivamente, controlla la presenza di difetti comuni sulla testa del bullone, concentrandoti sulla "testa storta (eccentricità)": il gambo dei bulloni a testa esagonale deve essere allineato con il centro della testa, le dimensioni -piatte della testa esagonale devono soddisfare gli standard e la deviazione dei tre lati opposti deve rientrare nell'intervallo di tolleranza senza un'evidente distorsione. Per i bulloni a testa esagonale, anche il gambo deve essere perpendicolare al centro della testa e la forma della testa deve essere simmetrica. Prestare particolare attenzione alla presa esagonale-se la presa è eccentrica, una coppia eccessiva durante l'installazione causerà facilmente una forza irregolare sulla testa, con conseguente rottura della testa. Inoltre, controllare che la testa non presenti crepe, scheggiature e sbavature eccessive.

Quindi, controlla i difetti del thread comune. Anche da fornitori qualificati, i thread possono avere problemi - non solo concentrarsi sulle macchie durante l'ispezione: in primo luogo, controllare l'integrità del thread, incluso se ci sono thread danneggiati (denti thread rotti), thread strippato (profilo del thread deformato che non può impegnarsi correttamente) o thread thread thread; Secondo, controlla la pulizia del thread. Se i fili sono fissati con macchie di olio, archiviazioni di ferro lasciate dalla produzione o marchi di ruggine, ma non solo saranno difficili da avvitare durante l'installazione, ma influenzerà anche la resistenza alla connessione. Tali prodotti non puliti dovrebbero essere respinti e restituiti al fornitore per l'elaborazione prima della consegna. Una piccola quantità di polvere accumulata durante l'imballaggio di solito non influisce sull'uso e cadrà naturalmente durante l'installazione.

Infine, controlla i difetti comuni dirondelle piatte. Esistono due punti chiave di ispezione per le rondelle piane: in primo luogo, lo spessore-conferma che lo spessore soddisfa lo standard secondo il modello standard nazionale (GB) specificato nell'ordine (ad esempio, GB/T 97.1, GB/T 97.2). Prendendo come esempio le rondelle piatte M12, GB/T 97.1 (rondelle piccole) specifica uno spessore di 1,6 mm, mentre GB/T 97.2 (rondelle piatte smussate) specifica 2 mm-questo non può essere generalizzato. Alcuni commercianti utilizzano prodotti più sottili dello standard per ridurre i costi. In secondo luogo, controlla l'aspetto-per eventuali sbavature eccessive, tacche sui bordi e deformazioni della superficie. Questi problemi sono causati principalmente da un processo di stampaggio inadeguato e da stampi usurati, che influiscono sull'idoneità dell'installazione e sulla sicurezza d'uso e devono essere rifiutati.

Quanto sopra sono i punti di ispezione di base e i difetti comuni di bulloni e rondelle piatte corrispondenti.