Classificazione e analisi dei materiali per bulloni in acciaio inossidabile
Mar 27, 2025
Nelle applicazioni di ingegneria, gli utenti spesso chiedono il "grado" di bulloni in acciaio inossidabile. Deve essere chiarito che i voti di forza come 8.8 o 4.8 si applicano solo abulloni in acciaio al carbonio, mentre i bulloni in acciaio inossidabile seguono standard di prestazione completamente diversi. L'industria utilizza in genere designazioni di materiali come SUS304, SUS316 e sistemi di grado specializzato comeA2-70eC1-110sotto ilISO 3506standard.
1. Sistema standard di resistenza per bulloni in acciaio inossidabile
La resistenza dei bulloni in acciaio inossidabile è indicata da codici specifici:
A2-70: Acciaio inossidabile austenitico (ad es. 304), resistenza alla trazione minima700 MPA, resistenza alla snervamento maggiore o uguale a 450 MPa (ISO 3506).
A4-80: Acciaio inossidabile austenitico (ad es. 316), resistenza alla trazione minima800 MPA, resistenza alla snervamento maggiore o uguale a 600 MPa.
C1-110: Acciaio inossidabile martensitico (ad es. 12cr13 spento e temperato), resistenza alla trazione1100–1400 MPA, resistenza alla snervamento maggiore o uguale a 820 MPa.
[Nota: il sistema di classificazione della resistenza per l'acciaio inossidabile è distinto dai gradi di acciaio al carbonio. La selezione dell'ingegneria deve allinearsi con questi codici specializzati.]
2. Classificazione di materiali in acciaio inossidabile
2.1 Acciaio inossidabile austenitico(Più ampiamente usato)
Gradi tipici: 304 (06Cr19Ni10), 316 (022Cr17Ni12Mo2).
Proprietà: Resistenza alla corrosione non magnetica, eccellente.
Applicazioni: Dispositivi di fissaggio generali (bulloni esagonali, noci,ecc.).
2.2 Acciaio inossidabile duplex
Gradi tipici: 2205 (UNS S31803/S32205/022CR23NI5MO3N).
Proprietà: Resistenza alla trazione ** maggiore o uguale a 640 MPa ** (ISO 3506-1: 2020), temperatura di servizio a lungo termine inferiore o uguale a 250 gradi (per evitare il ricompensa in fase σ), resistenza alla corrosione da stress.
Applicazioni: Equipaggiamento chimico, piattaforme offshore.
Riferimento standard: ISO 3506-1: 2020.
2.3 Acciaio inossidabile martensitico
Gradi tipici: 410 (12cr13), 420 (20cr13).
Proprietà: Trotetto di calore, magnetico. I trattamenti di superficie (ad es. Passive o rivestimento epossidico) devono essere selezionati in base all'ambiente; Galvanizzazione/placcatura del cromo può ridurre la resistenza alla corrosione.
Applicazioni: Pale della turbina, alberi ad alta resistenza.
3. Fattori di prestazione del materiale chiave
3.1 Contenuto di nichel
3 0 4: 8–1 0% ni; 316: 10–14% Ni (Standard cinese 022CR17NI12MO2 specifica il 10,0–14,0% Ni).
Il molibdeno (2-3% in 316) migliora significativamente la resistenza agli ioni di cloruro.
3.2 Contenuto di carbonio
Austenitic Steel: meno o uguale a {{0}. 08% (gradi di carbonio ultra-low come 304L: meno o uguale allo 0,03%).
Martensitico Steel: {{0}}. 15–0.40%.
3.3 Contenuto di cromo
Tutti gli acciai inossidabile richiedono maggiori o uguali al 12% Cr per formare uno strato di passivazione.
4. Chiarimento di idee sbagliate comuni
4.1 Resistenza vs. resistenza alla corrosione
316 (a 4-80) ha una resistenza più alta (800 MPa) di 304 (a 2-70, 700 MPa) e una resistenza al cloruro superiore dovuta al molibdeno (2–3%).
4.2 Pratiche di saldatura
Usa filo di saldatura a basso contenuto di carbonio (ad es. Er3 0 8L con meno o uguale a 0. 0 3% c); È vietato il filo di acciaio al carbonio (0,06-0,15% C).
4.3 Trattamenti superficiali
Per gli ambienti marini:passivazioneoDacromet privo di cromo (rivestimento di zinco-alluminio). Il dacromet tradizionale (contenente cromati) viene gradualmente eliminato per motivi ambientali.
Ambienti difficili: estendere i test di spruzzo salino neutro (NSS) a2000 ore (ISO 9227: 2017), non CASS (spruzzo salino accelerato in rame).
5. Requisiti di controllo della qualità
5.1 Test di composizione chimica
Elementi principali: CR (maggiore o uguale al 12%), Ni (316 maggiore o uguale a 1 0%), MO (316 maggiore o uguale al 2%), C (austenitico inferiore o uguale allo 0,08%).
5.2 Test delle prestazioni meccaniche
Acciaio austenitico: resistenza alla snervamento maggiore o uguale a 210 MPa (GB/T 3098.6).
Intervallo di durezza: A 2-70 corrisponde a HV 210–300.
5.3 Convalida della resistenza alla corrosione
Test di spruzzatura salina: maggiore o uguale a 480 ore (standard NSS ISO 9227), esteso a2000 oreper ambienti difficili.
Test di corrosione intergranulare: ASTM A262.
6. REFFERTI CROSSCE DI GRADO TIPICA (AGGIORNATO PER GB/T 20878-2022)
| Categoria | Standard USA | Standard cinese | Resistenza alla trazione (MPA) | Riferimento standard |
|---|---|---|---|---|
| Austenitico | 304 | 06cr19ni10 | 700 | Iso 3506-1: 2020 |
| Austenitico | 316 | 022cr17ni12mo2 | 800 | Iso 3506-1: 2020 |
| Duplex | 2205 | 022cr23NI5MO3N | ** maggiore o uguale a 640 ** | Iso 3506-1: 2020 |
| Martensitico | 410 | 12cr13 | Maggiore o uguale a 440 | Gb/t 1220-2022 |
| Martensitico (QT) | - | 12cr13 spento e temperato | 1100–1400 | Iso 3506-1: 2020 |